現以某螢石選礦廠為例介紹我公司采用的尾礦干排技術
該公司現有一套螢石浮選生產線，日處理300噸品位20-30度螢石原礦。在生產過程中每天產生1200立方尾礦水。該公司的尾礦水長時間靜置后不能澄清，外排會污染環境，尾礦水處理問題已經影響到了公司的正常生產。該公司曾經使用壓濾機處理的辦法，尾礦水.入沉淀池，加凈水劑后進壓濾機，運行成本高且出水不清、懸浮物含量高，不能回用到浮選上。 我公司根據該公司具體情況制定了下述方案。方案實施后，尾礦水得到凈化并回用于浮選，同時節約了每年10萬元的取水費、減少了浮選藥劑的投加量，干尾砂外售生產建筑材料，避免了尾礦水污染周邊環境，為企業帶來了顯著的經濟效益和社會效益。 根據該公司的生產原料及尾礦水中的成分，使用本方案后.地解決了尾礦水、泥處理問題。
1．尾礦水的水量和水質
水量：50立方/小時
pH：8左右
溫度：常溫
水質：含選礦藥劑、懸浮物等
2．方案描述
此方案使用分J機、尾礦水處理器、壓濾機、尾礦含片篩作為尾礦水處理的主要裝置，尾礦水經機械設備除粗砂后用泵抽入過濾器，泵前的管道上加入絮凝藥劑，經過過濾器處理后的出水清澈透明，回用于浮選，過濾器底部每隔約1小時自動排出約1-2立方左右的泥進壓濾機壓干后，泥餅含水率低于15%，可以實現干法堆存。（或不使用壓濾機，泥漿自流進入干化池定期清理。）也可將過濾后的泥漿料送至尾礦庫鞏固壩基
【對比】有螢石選廠曾經使用壓濾機未經過濾器直接壓濾尾礦水，需要經常更換濾布造成運行成本太高；在運行時濾布兩邊跑泥，需要用清水沖洗，形成二次污染。有的選廠使用離心機處理尾礦水，因螢石尾礦水粘性大、尾礦水中含有泥沙對設備損害很大，需要經常更換零部件，且加藥量大、電耗高、出水不穩定。有的選廠使用板框壓濾機直接壓濾尾礦水，選用濾布網眼小時濾布頻繁堵塞，選用濾布網眼大時出水混濁，并且以這樣的工藝使用電耗高。而我公司合作采用的尾礦干排技術中處理過濾器間斷排出泥漿的壓濾機采用較大網眼的濾布，避免了濾布的堵塞，其壓濾濾液不清時，可以回流至前一工段再處理，且壓濾機間斷運行，顯著節約了電耗。
